导读：从4月份开始，中国钢价均呈现震荡上扬格局，以螺纹钢为例，至8月初，中国部分城市价格已突破4500元/吨关口，而在下半年，钢价是否还持续上涨，甚至再次回到当年5000元/吨以上的历史呢?

　　一、钢价上涨防不胜防

　　根据兰格钢铁云商平台监测的10大城市8大钢材品种均价显示，截至7月31日，三级螺纹钢均价为4349元/吨，较上月末上涨6.1%;热轧卷板为4302元/吨，较上月末上涨0.8%;冷轧卷板为4706元/吨，较上月末上涨0.4%。

　　原本进入盛夏以后，天气炎热多雨，不利于钢结构、造船、重工装备的生产和制造，以钢材销售市场相对冷清，市场价格应出现回落态势。

　　然而今年盛夏反其道而行，气温持高不下，市价更是连连创年内新高，且钢坯市场资源似乎出现供不应求现象，这是为什么呢?

　　二、钢价暴涨的原因

　　1、环保限产的影响

　　今年以来，因愈发严峻的环保形势，钢铁等高排放产业环保限产力度再度加码。国家环保政策持续收紧，环保控制措施频繁发布，环保政策的常态化提振钢材市场信心。

　　据报道，为攻坚大气污染防治，打赢蓝天保卫战，高排放产业限制区域不再仅仅限于京津冀及周边，长三角一市三省、汾渭平原等区域也将纳入。涉及城市数量在原来的基础上增加至80个。

　　2、限产政策的不确定性

　　今年以来，但凡空气质量有所波动，首当其冲的便是钢铁等重工业的限排限产。河北、江苏、山西等地钢企、煤企及焦化企业生产受限，市场新资源到货情况维持在一个较低水平。

　　当下环保问题成为首要问题，特殊时间和特殊事件，环保限产力度和范围会有所不同，由此带来的限产政策的不确定性，加剧钢企排产难度。

　　3、淡季之下的钢企高炉常规检修

　　虽然环保成了热门话题，可谓是赢了市场疯传的那句话，“随时停，任意停，长期停。”不过之前多数还是针对烧结机和焦化厂的，而直对高炉的却并不频繁。再加上钢厂一直在不断追逐利润，高炉也是日夜生产，疲惫不堪。

　　所以多数都准备在7、8月(本该是淡季的月份)对高炉进行检修，所以现在成了高炉检修旺季， 自然也就出现了淡季不淡的行情，也给钢坯直冲4000奠定了有力的基础。

　　三、原材料上涨，对紧企的影响

　　紧固件生产企业的所有成品都离不开铁矿石、线材等原材料大量采购，原料价格过快过猛的拉高，让下游需求难以跟进。

　　对于下游微小制造企业来说生产原材料上涨带来的压力是多方面的。据一家紧固件企业相关负责人表示，2018年企业的原材料支出一家增加10亿元，原料成本的上涨直接导致全年企业利润增速仅2.7%。不少企业负责人均指出：成本上涨蚕食制造业利润成为不争的事实!

　　而本身下游的中小企业长期以来凭借价格优势得以在市场中分一杯羹，原料价格上涨只能通过上调售价来转嫁成本，可这样做直接导致与大型企业的竞争中处于劣势。所以，一部分企业选择在可控范围内默默承担成本压力。

　　四、面对“钢价风波”，紧企应该怎么做

　　紧企一定要深刻认识中国钢铁行业工业发展是持续满足更高要求的，企业除了强化财务的精准管理，防范资金风险，降低运营成本;实时关注行业新闻，做好防范意识，便能化解原材料价格过高所带来的运营风险。

　　1、增强突发事件应对措施，提前制定计划

　　紧企应提前制定企业发展方案，积极主动得谋划与原材料、生产、销售3个重点领域规划项目的对接，为客户提高优质的紧固件产品和高效的服务。增强企业管理意识，把握每一次转折点;只有产品打动客户，才能推动企业继续下去。

　　2、紧跟政府步伐，发展合格、规范的工厂

　　绿色环保是目前市场发展的大趋势，不能因原材料的上调而打乱了企业的发展方向，应该降低污染排放，做到合格、规范，并符合国家的紧企工厂标准。面对原材料上涨，提升产品价格并非长久之计，企业应提升产品档次，加强产品研发，加快进入汽车、风电、高铁以及建筑等领域，促进行业转型升级。

（来源：华人螺丝网）