紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。

       2012年,中国紧固件步入“微增长”时代。尽管全年行业增幅放缓,但从中长期来看,我国紧固件需求仍处于快速增长阶段,预计到2013年紧固件产销将达到720-750万吨。在这个“微增长”时代,中国紧固件产业仍将面临持续的压力和挑战,但同时也加速了行业洗牌,优胜劣汰,有利于提高产业集中度、促进技术的提升,有利于优化发展模式,使企业更注重增强自主创新能力和核心竞争力。

  当前,我国国民经济建设正进入新的发展阶段,以大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的先进制造也将进入重要的发展方向。由此,高强度紧固件的使用量将迅速增长。而紧固件企业要提高产品技术等级,必须从设备改进、技术提高着手,进行“微转型”,无论是在品种,还是类型,或消费客体,都要朝着更为多元化的方向发展。

  同时,由于原材料价格上涨、人力和物力成本不断增加、人民币升值、融资渠道难等不利因素,再加上内外销市场疲软,紧固件供大于求,导致紧固件价格不升反降,随着利润的不断缩水,企业都不得不过上“微利润”的日子。 当前,中国紧固件行业面临着洗牌转型,持续的产能过剩和紧固件销售下降,部分企业的生存压力加大。

2013年12月日本紧固件出口总量为31,678吨,同比增长19%,环比增长6%;出口总额为2,736,328.4万日元,同比增长25.2%,环比增长7.8%。12月日本紧固件主要出口目的地为中国大陆、美国和泰国。由此,2013年日本紧固件出口量增加了3.9%,达35万2,323吨,出口额也增长10.7%,达2,982亿8,500万日元,出口量与出口额皆连续两年获得正增长。

  在紧固件种类当中,除了螺丝(尤其是小螺丝)之外,其他所有的紧固件出口金额都高于2012年,其中出口额与出口量同时增长幅度最大的种类是“不锈钢螺母”,出口量增加33.9%,达1,950吨,出口额增加19.9%,达29亿7,000万日元。

  紧固件输出品当中重量最重的“其他钢铁制螺栓”出口量增加3.6%,达20万665吨,出口额上升14.4%到1,358亿4,600万日币。其次重的是“其他钢铁制螺栓”出口量增加7.8%到8万4,514吨,出口额增加10.5%到667亿6,500万日元。

  从主要税关的贸易数据来看,名古屋输出了12万500吨,占全日本紧固件出口量的34.7%,连续19年夺冠。与2012年相比,名古屋、大阪紧固件出口量皆实现正增长,而东京、横滨、神户、门司都是负增长。

全球经济持续低迷、海外出口贸易萧条,国内外诸多紧固件企业,正面临着严峻的考验。加速经济转型和结构升级迫在眉睫,开拓海外市场无疑是当前紧固件行业发展的重要出路。

从2011年四季度到2012年上半年,受客观环境的影响,紧固件产业的发展速度或将放慢,但从2012年三季度开始,随着政策的到位,十八大的召开,以及即将推出的一系列发展政策等,能促进行业进一步发展。并且必须要坚持创新和调整转型,要继续紧紧依托汽车、新能源、航空航天、造船、城市交通、IT、电子电器、建筑等重点产业,加速紧固件产品优化和升级,促进紧固件全行业健康稳健地发展。

据《中国紧固件行业产销需求预测与转型升级分析报告前瞻》统计:全球紧固件市场规模超过500亿美元,2012年中国紧固件总产量也有望达到680万吨左右。但与美国、日本等制造业强国相比,我国紧固件行业还存在较大差距。

（来源：建材采购网）