螺栓连接广泛存在于机械装配结构中。螺栓连接较其他联接的优点之一是可拆卸、易维修，但同时这也是它的弱点，螺栓连接最明显也是最可怕的故障莫过于——螺栓断裂，因螺栓连接断裂引发的事故已数不胜数。随着机械向高速、精密化发展，工业规模向大规模、自动化发展以及航空航天技术的发展，人们也将更多的目光转向了螺栓连接的安全性考量，今天带您看看到底是什么原因引起了螺栓的断裂。

　　我们对于螺栓断裂从以下四个方面来分析：

　　第一、螺栓的质量

　　第二、螺栓的预紧力矩

　　第三、螺栓的强度

　　第四、螺栓的疲劳强度

　　实际上，螺栓断裂绝大多数情况都是因为松动而断裂的，是由于松动而被打坏的。因为螺栓松动打断的情况和疲劳断裂的情况大体相同，最后，我们总能从疲劳强度上找到原因，实际上，疲劳强度大得我们无法想象，螺栓在使用过程中根本用不到疲劳强度。

　　螺纹紧固件的松动不是由于螺栓的疲劳强度：

　　螺纹紧固件在横向振松实验中只需一百次即可松动，而在疲劳强度实验中需反复振动一百万次。换句话说，螺纹紧固件在使用其疲劳强度的万分之一时即松动了，我们只使用了它大能力的万分之一，所以说螺纹紧固件的松动也不是因为螺栓疲劳强度。

　　螺纹紧固件损坏的真正原因是松动：

　　螺纹紧固件松动后，产生巨大的动能mv2，这种巨大的动能直接作用于紧固件及设备，致使紧固件损坏，紧固件损坏后，设备无法在正常的状态下工作，进一步导致设备损坏。

　　受轴向力作用的紧固件，螺纹被破坏，螺栓被拉断。

　　受径向力作用的紧固件，螺栓被剪断，螺栓孔被打成椭圆。

　　选用防松效果优异的螺纹防松方式是解决问题的根本所在。

　　预防螺栓断裂的措施：

　　1、塞加垫铁。

　　2、改进螺栓加工工艺。

　　3、改进标准节加工工艺。