我们都知道门式刚架斜梁安装的时候,最重要的一项是高强螺栓连接的施工。所以在针对高强度螺栓连接副的管理上应该得到专业人员的重视。那么关于高强连接副你不得不注意的有哪些问题呢?
高强螺栓连接副的"副"是什么意思?
高强螺栓连接副是指:
1、大六角高强螺栓必须是1个螺杆,2个垫圈,1个螺母配套使用;
2、扭剪型高强螺栓必须是1个螺杆,1个垫圈,1个螺母配套使用;
3、发动机汽缸盖等高强螺栓必须是1个螺杆,1个垫圈,1个螺母配套使用;
这里的配套就是“一副”,不能多用也不能少用(不能少了垫圈,或改用普通螺母)。
高强度螺栓连接副扭矩检验分哪几种?
扭矩检验的方法有三种:
拧紧法:装配后沿装配方向继续拧紧螺栓直到螺栓转动,测量出的扭矩值;
松开法:装配后按松开方向拧螺栓,直到螺栓转动,测量出的扭矩值;
划线复位法:在装配好的螺栓上划线到被连接件后,松开螺栓,然后拧紧螺栓直到两线段重和,测量出的扭矩值。
无论哪种方法都会有误差的,与工具精度、操作人员的手法等影响有关。
高强螺栓连接副要做那及项指标?
高强度螺栓连接副使用前需复试扭矩系数,而扭剪型高强度螺栓连接副需复试预拉力,合格后方可使用。复试批量为每3000套抽检8副(对于同一强度等级、同一直径但螺栓长度不同的高强螺栓连接副,如不能证明为同一批次,视为不同规格,应分别取样检测。GB/T3632-2008扭剪型高强螺栓及GB131-2006大六角高强螺栓规范规定:在同一批的前提下,但螺栓长度≤100mm时,长度相差≤15mm;或者螺栓长度≥100mm时,长度相差≤20mm,可视为同一长度。)。
高强度螺栓连接副扭矩检验分哪几种?扭矩检验应在何时完成?
高强度螺栓施拧工艺性试验有:1、抗扭系数检验2、螺栓楔负载检验3、螺母保证荷载试验4、螺母硬度检验5、螺母硬度检验。抽检频率均为每个批号不少于8个。
扭矩系数在扭矩系数试验仪上进行检验,测定扭矩系数平均值和标准偏差。扭矩系数控制在0.110~0.150,标准偏差小于0.010.同时记录测试环境温度,施工时应考虑环境温度、相对湿度变化对扭矩系数的影响。
高强度螺栓连接副终拧结束4h以后,24h以内完成高栓检查工作。高栓连接副终拧4h后其预拉力损失已大部分完成,高栓预拉力已接近设计预拉力。如果时间过长,高栓连接副抗扭系数将会发生变化,影响检查的准确性。
高强度螺栓连接副在施工中应注意的事项?
基本注意事项包括以下几部分:
1、装配和紧固节头时,应从安装好的一端或刚性端向自由端进行;高强螺栓的初拧和终拧,都要按照紧固顺序进行:从螺栓群中央开始,依次向外侧进行紧固。
2、同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔,要求不得超过一天。
3、雨天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注气候变化对高强螺栓的影响。
4、制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆。
5、安装前应对钢构件的摩擦面进行除锈。
6、螺栓穿入方向一致,并且品种规格要按照设计要求进行安装。
7、终拧检查完毕的高强螺栓节点及时进行油漆封闭。
当然,高强螺栓的进场验收及复测,也是需要格外关注的。
高强螺栓预连接有什么要求?
这个问题需要一篇文章解答。简单解答如下:
1、高强度螺栓连接副的安装应在结构构件位置调整准确后进行。安装时,高强度螺栓、螺母、垫圈必须按生产厂提供的批号配套使用,且不得改变其出厂状态。
2、采用标准圆孔连接的所有螺栓孔,均应采用过孔器检查,且检查结果应与工厂试装的过孔率要求一致。螺栓应无阻碍穿入栓孔,不得强行打入,对个别栓孔不能穿入螺栓时,应经设计单位同意采用适当方法处理。
3、高强度螺栓应对照钉栓图,按部位、规格、当天班组使用数量进行领取,并造册登记,不得以长代短或以短代长。
4、高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整准确后进行,螺栓穿入方向应以施拧及维修方便为准,但方向宜一致。
5、组装时,螺栓头一侧及螺母一侧必须各置一个垫圈,垫圈有内倒角的一侧必须分别朝向螺栓头和螺母支承面。
6、高强度螺栓连接副的施拧方法分为扭矩法和扭角法。但在一般情况下,应优先采用扭矩法施拧。
7、高强度螺栓连接副的施拧分为初拧和终拧。对大型栓接接头,可在初拧后进行复拧。
8、高强度螺栓连接副应在螺母上施拧。特殊条件下,若不能在螺母上施拧时,可在螺栓头部施拧,但施拧前应先在试验室进行头部施拧的扭矩系数试验,根据试验结果制定专门的终拧扭矩。
9、高强度螺栓连接副的施拧顺序:对腹杆采用插入式拼装的节点,应从节点中刚度大的部位向不受约束的边缘进行;对于四周不受约束的节点,则应从节点中央沿杆件向四周辐射的顺序进行。
10、高强度螺栓连接副的初拧、复拧和终拧宜在同一工作日内完成。