其实在五金紧固件行业之中，拥有一种良好电镀附着能力的表面处理，那就是镀铜了，而镀铜通常情况下，就可以分为化学镀铜以及电镀铜。

　　五金紧固件表面处理：化学镀铜

　　铜是一种易被含氧水腐蚀的弱金属,装饰性镀层很少单独使用镀铜。通常,它用于底层,例如镀铜上的镀镍,以及镀铬。特别是通过充分利用导电性和均匀的电沉积性,广泛使用工业用镀铜。另外,作为表现古色镀的方法,还有一种情况是,通过在镀铜上涂覆用于防止变色的透明涂膜,将其用作铜表面处理的电镀。

镀铜

　　化学镀铜技术起始在1947年Narcus首先报道化学镀铜溶液化学。在初始阶段中化学镀铜液的稳定性十分差，溶液易自动分解并且施镀范围不能控制，所有溶液接触的地方都有沉积物。但是真正意义上的商品化学镀铜出现于二十世纪五十年代中，根据印制线路板(PCB)通孔金属化的发展化学镀铜得到了最早的应用。

　　第一个类似现代化学镀铜溶液由Cahill公开发表在1957年，镀液作为碱性酒石酸铜镀浴并用甲醛为还原剂。现在经过50多年的开发研究，形成相对完善的化学镀的溶液化学知识以及工艺技术基础，并且还建立了初步的基础理论体系。

　　化学镀铜就是在有钯等催化活性物质的表面，通过甲醛等还原剂的作用使得铜离子还原析出。化学镀铜相对电镀铜的优势主要有基体范围广泛、镀层厚度均匀、工艺设备简单、镀层性能良好。

　　五金紧固件表面处理：电镀铜

　　在PCB制造业中电镀铜已经应用许多年，其中印制板电镀铜溶液属酸性溶液拥有独特的高酸低铜特点，拥有极好的分散能力和深镀能力镀后的铜层有光泽性。

　　电镀铜也是其他不容易镀金属在电镀前的中间层，几乎所有的常规电镀层都可以用铜来作为中间过渡层使用。

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