螺栓 

螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

标志和性能等级  

1、标识。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。需在头部顶面用凸字或凹 字标志，或在头部侧面用凹字标志。一般包括性能等级、厂标。 碳钢及合金钢：强度等级标记代号由“·”隔开的两部分数字组成。标记代号中“· ”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。标记代号中“·”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。  不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70。 2、等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。常用的等级有：4.8、6.8、8.8、10.9、12.9。  不锈钢分为 60，70，80（奥氏体）；50，70，80，110（马氏体）；45，60（铁氏体）三类。常用的是奥氏体的70，80两种级别。

工艺流程 

盘元 → 酸洗 →  抽线 → 退火 → 打头 → 辗牙 →  热处理 →  电镀 → 包装  

8．8级（含）以上需热处理 

（一）、盘元： 

1、盘元是指自厂商购入原始盘条，一个盘元主要包括以下几个方面的 参数： 

A、厂牌          B、品名         C、规格         D、材质 E、炉号或批号    F、数量/重量 

2、钢中的主要化学成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu 的含量越低越好。 

（二）、退火：消除线材加工内应力，增加其可锻造性。 

（三）、酸洗：除去线材表面的一层氧化膜，同时对线材进行表面润滑，以利 

抽线。 

盐酸    水洗    草洗    水洗（60-80℃）   磷酸盐   水洗    润滑剂    

（四）、抽线：为了达到我们需要的线材直径。 

（五）、打头（成型）及辗牙：完成产品外形，并加以牙形的塑造。    

（六）、热处理：改变螺丝的机械性能。 

（七）、电镀：为了满足客户的要求进行的表面处理，同时也可以增加螺丝的 

某些性能。如防锈、美观等。 

（八）、包装：依标准或客户要求将产品予以装盒/箱。 

（九）、车削与冷墩的区别：经冷墩之紧固件无论是碳钢、合金钢、不锈钢及 

有色金属，均能起到冷作硬化作用，表面硬度可以 

高强螺栓与普通螺栓区别 

    从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。 从强度等级上看： 

    高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。 从受力特点来看： 

    高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。 根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。

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