高强度螺栓加工的工艺为:热轧盘条(冷拨)->球化(软化)退火->机械除鳞->酸洗->冷拨->冷锻成形->螺纹加工->热处理->检验 。
1、钢材设计
紧固件制造中,正确的选用紧固件材料是最重要的一环,因紧固件的性能及其材料有着密切的关连。比如材料选择不当或者是不正确,可能会造成性能达不到要求,使用寿命会缩短,甚至会发生意外及加工困难,制造成本高等现象,所以紧固件材料的选用是非常重要的。
2、球化(软化)退火
沉头螺钉,内六角圆柱头螺栓使用冷镦工艺生产的时侯,钢材地原始组织会直接影响到冷镦加工的成形能力。冷镦过程中的局部区域地塑性变形可达60%-80%,因此要求钢材必须有良好的塑性。
3、剥壳除鳞
冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮,除鳞,有机械除鳞与化学酸洗2种方法。使用机械除鳞取代盘条地化学酸洗工序,即提高了生产率,又减少对的环境污染。
4、拉拔
拉拔工序有2个目的,一是改制原材料的尺寸;二是通过变形强化的作用使紧固件获的基本机械性能,对于中碳钢,即使盘条控冷后得到的片状渗碳体,在拉拔的过程中尽可能的破解,就为随后的球化(软化)退火得到粒状渗碳体做好了准备,然而,有些厂家为了降低成本,任意减少拉拔的道次,过大的减面率就增加了盘条钢丝的加工硬化倾向,从而直接影响了盘条钢丝的冷镦性能。