不锈钢压铆螺母(luó mǔ)柱是应用于薄板(性质:宝石学术语)或钣金上的一种压铆螺母(luó mǔ)柱，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。

　　压铆螺丝现在还有没有统一的国家标准，只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，到推杆5到达死点为止。这一过程，上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形，并且局部发生塑性变形。在这一阶段，上、下部板料主要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形

　　压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝，不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝，分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2至M6使用居多。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

　　其原理(Maxim)是通过( tōng guò)压花齿压入钣金的预置孔，预置孔的孔径(aperture)小于压铆压铆螺母(luó mǔ)柱的压花齿，通过( tōng guò)压力使压铆压铆螺母柱的花齿挤入板内导致(dǎo zhì|)孔的周边产生(born)塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生(born)锁紧的效果(effect)。

　　另外针对不锈钢压铆螺母柱无非锁紧的问题，也给大家简单的介绍一下有关这方面的主要原因：

　　1. 压铆力的问题。不同板厚，不同牌号的材料在不同设备中的压铆力是不同的，你需要实际验证后，调整一个准确的压铆压力。同时，可适当延长压铆时间，但总压铆时间不要超过1秒，否则压铆处的板金会严重变形。绝大多数公司板金压铆都是人力手工完成的，要求压铆时板金必须放到位，水平度要好，要求100%正压力。一般压铆都会制作相应的夹具。

　　2.目标板板厚不得太薄，以最常用的FH-M4-0.7为例，其最小板厚不得小于1mm，其目标孔直径为4.6，取正公差0-0.08.

　　也就是说，如果板厚过小，那么铆接时会将目标板压穿，或者造成虚压;如果孔太大，将直接导致其脱落。8丝的孔位精度做起来并不轻松。实际试验过，如误差超过12丝，那么扭矩测试几乎不可能通过。

　　不锈钢压柳螺母

　　其他还有就是压铆完之后，建议水平静置2-8个小时，以消除内应力。

　　目前部分压铆机有预热功能，也可以在压铆性能上有所改善。

　　还有如果客户允许，可以建议用六角尾的铆件。比如SO系列，F系列的铆件，但它们要求的最小板厚都超过了1.5mm。