紧固件在使用过程中经常会出现锁死的状态,紧固件锁死会导致紧固件本身操作失去功效,也就是无法拆卸或继续锁上紧固件。紧固件锁死的原因到底是什么?如何才能避免紧固件锁死呢?

　　一、紧固件锁死的原因

　　1、紧固件的锁死一般都是发生在不锈钢或合金材料制成的产品上,这是因为这些金属材料本身都具备了防锈蚀的能力,一旦紧固件的金属表面受到损伤,就会出现氧化层来提供保护,防止锈蚀的加剧,但当紧固件被锁紧时,施力所产生的压力和热量会破坏氧化层,使得金属螺纹间发生阻塞或剪切,进而发生黏着的现象,也就是锁死。

　　2、同一炉号材质生产的螺栓和螺母组装配合时螺纹锁死概率会增大。

　　3、螺纹精度的影响，外螺纹等级6H与内螺纹6H相配会增大摩擦力，(过度配合)我司生产的外螺纹采用6g，(间隙配合)螺纹大径尺寸在公差范围内的下限。

　　4、材质成分中铜Cu含量越高螺纹配合锁死机率相应增大，但有一些紧固件由于冷镦变形量原因，不得不采用铜含量较高的材料。我司所用材料会引起螺纹配合锁死概率由大到小：320HQ≥304HC≥304≥316≥316L

　　二、紧固件避免锁死的方法:

　　紧固件的锁死并不能完全的杜绝,但是我们可以通过注意各个因素来降低锁死情况出现的几率,例如保证紧固件的载荷能力,选择更有抗拉强度的螺丝和螺母等。

　　紧固件的螺纹是否清洁也对是否锁死产生一定的影响,当螺纹较为粗糙或不清洁时,锁死更常出现,因此要在使用前确保对紧固件的清洁工作,清除铁屑或污物。

　　紧固件必须进行润滑处理，不然后果很严重，金属部位因受力产生的热量会被有效减少，这样做是因为可以减少紧固件锁死的情况。

　　工品一号的小编建议大家在用的紧固件同时配合使用垫圈，并以正确方式安装,也会减少出现锁死现象。